大口徑螺旋鋼管的長度如何測量？

現(xiàn)階段大口徑螺旋鋼管比較常見的長度為12米/支，可是也有許多其他的長度，為了更加準確的知道鋼管的長度，下列是幾種比較常見的方法。

1、攝像機測長。

攝像機測長是運用圖像處理完成鋼管長度測量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關，在另一段上加光源和攝像機。當鋼管利用這一區(qū)域時，能夠依據(jù)某一處光電開關利用攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確認鋼管長度。

特征是可完成在線測量，大口徑螺旋鋼管在利用測長區(qū)域時就能得到長度數(shù)據(jù)，無間隔。缺陷是：假如不使用特設光源照射，鋼管便會遭受外界光的干擾，而選用特設光源后因為鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強，非常容易導致讀數(shù)誤差。

2、光柵尺測長

基本原理是：鋼管兩邊外側分別設定兩個固定長度的光柵尺，運用無桿氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩邊，利用光的干涉現(xiàn)象完成對鋼管長度的測量。

特征是準確度高。但光柵尺價格比較貴且維護不便，對灰塵和場地振動的影響很敏感。

3、編碼器測長

原理是在油缸處安裝編碼器，運用油缸推動鋼管在輥道上運動，在另一側安裝等距離的一系列光電開關，當大口徑螺旋鋼管被油缸推動管端碰到光電開關時，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣能夠計算出鋼管的長度。

特征是測長時需要將鋼管升起。除此之外，光電開關檢測也存有一定誤差，可能需要充分測量。

4、改進型編碼器測長

這類方法是一種間接測量方式，利用測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩邊各設定1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。隨后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離（L2、L3），L-L2-L3，就是鋼管的長度。

這類測量方式克服了大口徑螺旋鋼管體型龐大，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境繁雜，測量機構沒辦法穿越鋼管下部支撐臺架等不便。這類方法操作便捷，測量精度在±10mm以內，重復精度≤5mm